12Cr1MoV高壓合金管軋制技術(shù)取得越來(lái)越好的發(fā)展
軋制技術(shù)是一種比較通用的技術(shù)，當(dāng)然12Cr1MoV高壓合金管也可以應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)，12Cr1MoV高壓合金管在進(jìn)行軋制操作時(shí)，一般都會(huì)用壓力輥穿孔機(jī)未被替代為斜輥穿孔機(jī)進(jìn)行操作，能更好的對(duì)其進(jìn)行擴(kuò)孔和穿孔。
12Cr1MoV高壓合金管脫孔軋制用的壓力輥穿孔機(jī)未被替代為斜輥穿孔機(jī)。圓錐形穿孔機(jī)的長(zhǎng)處存在鑄造的后果和克制剪切變形的做用，因而抑止鋼管外面的缺點(diǎn)，可用于穿孔，尤其能夠用于擴(kuò)孔和穿孔。采取一般穿孔機(jī)時(shí)，壁薄/中徑比(T/D)的極限為大概6%，而采納方錐形穿孔機(jī)時(shí)能入止T/D為3.2%的薄壁管穿孔12Cr1MoV高壓合金管的軋制技術(shù)。
12Cr1MoV高壓合金管軋制芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)未大型化和松湊化開(kāi)展。機(jī)架數(shù)由7～9機(jī)架減替4～5機(jī)架，脫孔機(jī)芯棒式無(wú)縫管軋所需的動(dòng)力耗費(fèi)合計(jì)減長(zhǎng)20%右左。在芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)的節(jié)制技術(shù)外，為縮小其先在減徑機(jī)外管壁薄的切尾喪失，啟用了管端預(yù)后技術(shù)，用芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)將管端加肥的成形技術(shù)，并在鋼管軋機(jī)下初次采取了油壓壓上安裝。
目前對(duì)12Cr1MoV高壓合金管進(jìn)行的軋制技術(shù)已經(jīng)趨于成熟化，在保證質(zhì)量的同時(shí)，也使得12Cr1MoV高壓合金管在發(fā)展上取得越來(lái)越好的發(fā)展。
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