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   10月21日安鋼申報的《低成本運營模式研究與實踐》和《安全適應(yīng)性管理理論的研究與實踐》項目經(jīng)冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果審定委員會的嚴(yán)格評審、中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會的認(rèn)真審核，被評為2009年冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果三等獎。
    《低成本運營模式研究與實踐》項目是安鋼為應(yīng)對鋼鐵企業(yè)投資過快與消費不足引起的成本與價格競爭日趨激烈的局面而提出的，是鋼鐵企業(yè)提升競爭力的前提，也是安鋼自身發(fā)展的客觀要求。
    該項目在實施過程中，首先在高速線材、3500mm爐卷軋機(jī)、2800mm中板軋機(jī)和1780mm熱連軋等生產(chǎn)線上設(shè)置ERP和MES系統(tǒng)，以改變傳統(tǒng)的管理模式，實現(xiàn)從原材料進(jìn)廠、銷售訂單到產(chǎn)品出庫的全線系統(tǒng)管理，為低成本運營模式提供了精益化管理的信息支持。而市場反推機(jī)制管理模式的創(chuàng)建、完備的系統(tǒng)聯(lián)運機(jī)制及其它措施的同步實施，實現(xiàn)了管理模式的集成創(chuàng)新。
    該項目實施2年多來，在鐵前、煉鋼和軋鋼系統(tǒng)，品種研發(fā)與節(jié)能減排等方面均取得了良好的效果。如品種研發(fā)：品種鋼產(chǎn)量由200萬噸上升至535萬噸，品種鋼比例由47%上升至67%，新產(chǎn)品研發(fā)個數(shù)達(dá)到54個(開發(fā)速度縮短了2年)。研發(fā)出的新產(chǎn)品成功用于奧運和西氣東輸二線工程、神舟5號和嫦娥1號，產(chǎn)品檔次實現(xiàn)質(zhì)的飛躍，產(chǎn)品競爭力有效提升。項目運行期間，直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)4.10981億元。
    《低成本運營模式研究與實踐》項目的實施，有效提升了安鋼的核心競爭力和應(yīng)對全球經(jīng)濟(jì)衰退對鋼鐵行業(yè)沖擊的抗風(fēng)險力，促進(jìn)了安鋼經(jīng)濟(jì)的循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展。
    《安全適應(yīng)性管理理論的研究與實踐》項目的核心是企業(yè)安全管理必須與社會進(jìn)步、科技發(fā)展、企業(yè)管理、生產(chǎn)特點等相適應(yīng)；并通過適應(yīng)性管理，使企業(yè)的各項管理工作相匹配，最終實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。在該項目實施過程中，焦化廠制定出比較完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級層安全生產(chǎn)的責(zé)任；成立安全/環(huán)境管理體系組織機(jī)構(gòu)；建立全面質(zhì)量管理、設(shè)備TNPM管理、環(huán)境保護(hù)管理和職業(yè)健康安全管理等體系。
    通過應(yīng)用安全適應(yīng)性管理理論，焦化廠在皮帶運輸系統(tǒng)中設(shè)置了延時啟動聲光報警裝置，升級了皮帶運輸機(jī)PLC集中控制，完善了安全運行監(jiān)控設(shè)施，取得了皮帶運輸系統(tǒng)“零”事故的良好成績。