低倍組織
除焊條用鋼及低碳鋼方坯外，方坯應(yīng)進(jìn)行低倍組織檢查。在其酸浸低倍試片上不得有肉眼可
見(jiàn)的氣泡、白點(diǎn)、裂縫、翻皮、夾雜、殘余縮孔。按GB/T 1979進(jìn)行評(píng)級(jí)的合格級(jí)別為:
一般疏松 ≤3級(jí)；中心疏松 ≤3級(jí)；偏析 ≤3級(jí)
表面質(zhì)量
1 方坯端面不得有縮孔、氣囊、分層和尾孔。
2 方坯表面不得有裂縫、結(jié)疤、夾雜、折疊、拉裂和耳子。
3 方坯表面允許存在劃痕、輥痕、凹坑、麻點(diǎn)的最大深度為：邊長(zhǎng)≤140mm 時(shí)2mm；邊長(zhǎng)≥200mm 時(shí)3mm，方坯表面允許存在發(fā)紋的最大深度為：邊長(zhǎng)≤140mm 時(shí)1mm；邊長(zhǎng)≥200mm 時(shí)2mm。
4 方坯表面缺陷允許清除。清理處應(yīng)圓滑無(wú)棱角，角部清理后的斜度應(yīng)在45°以下，清理深度（在同一截面上）不得大于邊長(zhǎng)的10％，清理寬度不得小于清理深度的五倍。
尺寸和外形檢查
1 方坯的尺寸和外形應(yīng)采用合適的量具逐根進(jìn)行測(cè)量。
2 邊長(zhǎng)測(cè)量：用測(cè)量工具在距方坯端部不小于150mm處沿方坯長(zhǎng)度的垂直方向進(jìn)行測(cè)量，以其最大尺寸為邊長(zhǎng)值。
3 長(zhǎng)度測(cè)量：沿方坯側(cè)面中心線測(cè)量方坯二端面間的距離為方坯實(shí)際長(zhǎng)度。
4 方坯的表面質(zhì)量應(yīng)用肉眼逐根進(jìn)行檢查。
每批方坯的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表3 的規(guī)定。
表3
序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 取樣數(shù)量 取樣方法 試驗(yàn)方法
1 化學(xué)成分 1/爐 GB/T 222 GB/T 223
2 低倍組織 2 相當(dāng)于鋼錠頭部的不同根坯 GB/T 226、GB/T 1979
組批規(guī)則
方坯應(yīng)成批檢驗(yàn)和驗(yàn)收。壓蓋鋼方坯由同牌號(hào)、同截面尺寸的產(chǎn)品組批，鎮(zhèn)靜鋼方坯由同牌號(hào)、同爐號(hào)、同截面尺寸的產(chǎn)品組批。
復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則
如有某項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則可從同批中再取雙倍試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)(如有白點(diǎn)，不得復(fù)驗(yàn))。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若不合格，則整批不得交貨。
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