在 API5CT中套管和油管分為 4 組、19 個(gè)鋼級(jí)。按照制造方法，又分為無縫管和焊管 兩大類。除 L80-9Cr、L80-13Cr、C90-1、C90-2、T95-1、T95-2 共計(jì) 6 鋼級(jí)限定使用無縫管 外， 其它鋼級(jí)除可以使用無縫管還可以使用電阻焊或電感應(yīng)焊接方法生產(chǎn)的直縫焊管。 其熱 處理工藝，除第 1 組 3 個(gè)鋼級(jí)外，第 1 組 N80Q 類、第 2、3、4 組共在 API 5CT 中套管和 油管分為 4 組、19 個(gè)鋼級(jí)。按照制造方法，又分為無縫管和焊管 14 個(gè)鋼級(jí)都必須進(jìn)行全長(zhǎng) 淬火+回火處理，并對(duì)第 2 組的 8 個(gè)鋼級(jí)規(guī)定了最低回火溫度。對(duì)第 1 組、第 2 組 M65 鋼級(jí) 和第 3 組共 7 個(gè)鋼級(jí)只規(guī)定了 S、P 含量最大值，而未規(guī)定其它主要化學(xué)成分。對(duì)第 2 組和 第 4 組共 12 個(gè)鋼級(jí)規(guī)定了化學(xué)成分要求。 1.2.7.6 油管和套管的鋼級(jí)表達(dá)的具體含義 

石油專用管中的油管和套管 API 標(biāo)準(zhǔn)的螺紋連接由兩部分組成：管子或公端和接箍或 母端。有外螺紋的叫管子或公端。有內(nèi)螺紋的叫接箍或母端。 兩個(gè)公端用一個(gè)接箍連接起來，接箍是一段外徑比管子稍大的短管。兩端車有內(nèi)螺紋。 所有帶 API 螺紋和接箍的套管和管線管都是不加厚的。 油管是不加厚或外加厚。管端的內(nèi)徑大約等于管體的內(nèi)徑。但加厚端的外徑比管體大。 整體連接油管的兩端是加厚的。 API 規(guī)范中包括 4 種螺紋，即管線管螺紋、圓螺紋、偏梯形螺紋以及直連型螺紋。管線 管、圓螺紋、偏梯形的螺紋在擰接裝配時(shí)要求配合在一起，達(dá)到用密封填充脂一起阻止從螺 紋泄漏。 直連型套管螺紋末設(shè)計(jì)成密封的。 直連型連接的密封是采用金屬對(duì)金屬的密封來達(dá) 到的。 API 標(biāo)準(zhǔn)螺紋的主要參數(shù) API 標(biāo)準(zhǔn)螺紋的主要參數(shù)有： 螺紋長(zhǎng)度（除偏梯形螺紋）：從螺紋起點(diǎn)（管端）到消失點(diǎn)的長(zhǎng)度。 螺紋高度：即螺紋齒頂?shù)烬X底間的距離。 螺距：即螺紋任一點(diǎn)沿軸向到相鄰齒的對(duì)應(yīng)點(diǎn)的距離。 螺紋錐度：即以英寸表示的每英寸螺紋長(zhǎng)度的螺紋直徑變化。 緊密距：即管子或接箍端面到環(huán)規(guī)或塞規(guī)擰緊位置間沿軸向測(cè)得的距離。
在 API SPEC 5CT 標(biāo)準(zhǔn)中，套管和油管的鋼級(jí)標(biāo)明其屈服強(qiáng)度和一些特殊的特征。鋼級(jí) 標(biāo)注通常用 1 個(gè)字母和 2 或 3 個(gè)數(shù)字表示，如 N80。在大多數(shù)情況下，按照字母在字母表中 的順序，越往后的字母，代表管子的屈服強(qiáng)度越大。例如，N80 一級(jí)鋼材的屈服強(qiáng)度要比 J55 的大。 數(shù)字符號(hào)是以千磅每平方英寸表示的管材最小屈服強(qiáng)度來確定的。例如：N80 鋼級(jí)的最 低屈服強(qiáng)度為 80,000lb/in2。 API SPEC 5CT 標(biāo)準(zhǔn)列出的套管鋼級(jí)有：H40、J55、K55、N80、M65、L80、C90、C95、 T59、P110、Q125；套管鋼級(jí)有：H40、J55、N80、L80、C90、T59、P110。 1.2.7.7 為滿足油田特殊地質(zhì)工況環(huán)境，目前國(guó)內(nèi)外使用的非 API 油管、套管種類
除了 API 標(biāo)準(zhǔn)的套管外，國(guó)內(nèi)外還研究和發(fā)展了滿足油田特殊地質(zhì)工況環(huán)境使用的非 API 套管，包括：用于深井的超高強(qiáng)度油管、套管；高抗擠毀套管；含硫化氫油氣井中使用 的抗硫化氫應(yīng)力腐蝕油管、套管；用于低溫油氣井的高強(qiáng)度油管、套管；用于只有二氧化碳 和氯離子，幾乎不含硫化氫腐蝕性環(huán)境下使用的油管、套管；用于硫化氫、二氧化碳和氯離 子三者共存強(qiáng)烈腐蝕性環(huán)境下使用的油管、套管。 1.2.7.8 石油專用管中的油管和套管 API 標(biāo)準(zhǔn)的螺紋連接的基本情況