包鋼無(wú)縫鋼管廠:“改”中求“進(jìn)”
包鋼無(wú)縫鋼管廠精益管理項(xiàng)目啟動(dòng)以來(lái),樣板單位和第二、三、四批重點(diǎn)指導(dǎo)單位相繼確立并實(shí)施精益改善項(xiàng)目。截至目前,前四批12家單位已完結(jié)精益改善項(xiàng)目140余項(xiàng),為提高工作效率、提升產(chǎn)品品質(zhì)、降本增效帶來(lái)實(shí)效。
優(yōu)化流程提效率
幾秒種能做什么?在無(wú)縫廠“159”作業(yè)區(qū)精整部,“預(yù)精整生產(chǎn)節(jié)奏攻關(guān)”項(xiàng)目正是以短短幾秒鐘成就了班產(chǎn)增加800余支的“奇跡”。以直徑73.02×5.51毫米鋼管為例,改善項(xiàng)目實(shí)施之前平均班產(chǎn)5194支,實(shí)施后達(dá)到6038支,包裝量每班次增加約80噸。
如何提高生產(chǎn)效率?項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中,各單位通過(guò)深入調(diào)研、剖析現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工序中存在的問(wèn)題,有針對(duì)性地采取措施,達(dá)到優(yōu)化流程、穩(wěn)定運(yùn)行、提高效率的目的。
軌梁廠實(shí)施“降低液壓事故攻關(guān)”精益項(xiàng)目,有效降低事故發(fā)生概率。對(duì)比項(xiàng)目實(shí)施前后,月均事故時(shí)間減少44分鐘,1至11月份累計(jì)減少事故時(shí)間486分鐘,多創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益110萬(wàn)元。焦化廠精益項(xiàng)目“降低干熄焦設(shè)備故障率”創(chuàng)新設(shè)備管理,通過(guò)精準(zhǔn)作業(yè)、關(guān)鍵設(shè)備關(guān)鍵受控點(diǎn)趨勢(shì)化管理,實(shí)現(xiàn)干熄焦設(shè)備故障率同比降低10%,1至10月份多創(chuàng)效780余萬(wàn)元。
提升質(zhì)量增效益
如何提升競(jìng)爭(zhēng)力,在市場(chǎng)中占得一席之地?質(zhì)量是重中之重。各單位將提升產(chǎn)品品質(zhì)作為精益改善一大方向。項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中,各單位完善工藝和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量,滿足了客戶需求,提高了包鋼無(wú)縫鋼管廠產(chǎn)品信譽(yù)度。
薄板廠針對(duì)寬厚板鑄坯角部裂紋缺陷問(wèn)題展開(kāi)攻關(guān),鋼板成材率提高0.5%,鋼板修磨量從平均每月1300噸減少至380噸。在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,這項(xiàng)改善有效縮短了產(chǎn)品交貨周期,得到客戶好評(píng)。軌梁廠熱軋部成立H型鋼矯直質(zhì)量攻關(guān)團(tuán)隊(duì),H型鋼矯后平均缺陷率從去年的1.1%下降至0.2%以下,一年可為公司增加效益600余萬(wàn)元。煉鋼廠實(shí)施“降低1號(hào)麥窯生燒率”項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)生燒率小于8%的目標(biāo),脫磷脫硫效率提高80%,在鋼水質(zhì)量明顯提升的同時(shí),噸鋼石灰消耗明顯減少,每年可節(jié)約成本約1000萬(wàn)元。
減少消耗降成本
消除浪費(fèi)是推進(jìn)精益管理的一條主線。公司各單位在確立精益改善項(xiàng)目之初便充分考慮,紛紛以減少消耗為目標(biāo)立項(xiàng),使精益改善項(xiàng)目成為降低生產(chǎn)成本的有效途徑。
無(wú)縫廠“159”作業(yè)區(qū)實(shí)施的“降低芯棒噸鋼消耗”,成功將芯棒噸鋼消耗從89.3元降到48.8元,每年可節(jié)約生產(chǎn)成本約700萬(wàn)元;薄板廠實(shí)施“降低生產(chǎn)線綜合能耗”改善項(xiàng)目后,加熱爐煤氣消耗明顯降低,僅6至7月份就降低生產(chǎn)成本280余萬(wàn)元;煉鐵廠煉鐵二部“降低動(dòng)力成本”精益項(xiàng)目效果顯著,1至10月份降低動(dòng)力成本1400余萬(wàn)元。
清潔生產(chǎn)保環(huán)境
企業(yè)追求利潤(rùn)的同時(shí),必須承擔(dān)社會(huì)責(zé)任,精益改善項(xiàng)目也成為包鋼無(wú)縫鋼管廠及周邊地區(qū)藍(lán)天碧水的“守護(hù)者”。
焦化廠“推焦大循環(huán)”項(xiàng)目對(duì)影響焦?fàn)t清潔生產(chǎn)的因素實(shí)施改善。通過(guò)加強(qiáng)焦?fàn)t爐體維護(hù)工作,防止煙塵外溢。經(jīng)過(guò)環(huán)保監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)備煤、焦?fàn)t、運(yùn)焦除塵效果進(jìn)行監(jiān)測(cè),各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),基本實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t清潔生產(chǎn)。同樣在焦化廠,精益改善項(xiàng)目保證了干熄焦設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。而干熄焦與濕法熄焦相比較,每年可減少酚、氰化物、硫化物及粉塵蒸汽等有害物排放2萬(wàn)余噸。
目前,各單位精益改善完結(jié)項(xiàng)目已經(jīng)進(jìn)入常態(tài)化階段,項(xiàng)目所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益將持續(xù)發(fā)酵,成為推動(dòng)公司發(fā)展的動(dòng)力源泉。
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