江蘇20G高壓鍋爐管的熱加工工藝參數(shù)范圍
研究表明,500℃～550℃范圍的回火溫度可使實驗鋼X100有較好的強(qiáng)韌配合。通過回火過程中的工藝優(yōu)化,直管段的強(qiáng)韌性可高于母材,20G高壓鍋爐管段的強(qiáng)韌性可相當(dāng)于母材�；鼗疬^程中,微合金元素的碳、氮化物的沉淀析出和部分再結(jié)晶細(xì)化等組織因素有利于材料強(qiáng)度的提高;位錯亞結(jié)構(gòu)的變化和M-A 組元的分解等組織因素有利于材料韌性的提高。研究發(fā)現(xiàn),隨著預(yù)應(yīng)變量的增大和應(yīng)變時效溫度的升高,實驗鋼X100強(qiáng)度和硬度增加,塑性和韌性下降,屈強(qiáng)比升高,形變強(qiáng)化指數(shù)和硬化能力降低。
CCT曲線,X100管線20G高壓鍋爐管的組織—性能研究 20G高壓鍋爐管本文采用熱模擬技術(shù)、力學(xué)性能測試手段和顯微分析方法.對X100管線鋼在20G高壓鍋爐管制造過程中的相變規(guī)律、強(qiáng)韌性特征和組織結(jié)構(gòu)的變化規(guī)律進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。相變規(guī)律的實驗結(jié)果表明,當(dāng)冷卻速度低于0.2℃/s時,實驗鋼X100組織類型以PF為主。0.510℃/s冷卻速度范圍,實驗鋼X100主體組織為QF+GF當(dāng)冷卻速度大于20℃/s,實驗鋼X100以BF為主。大于50℃/s冷卻速度,實驗鋼X100形成LM通過正交實驗,優(yōu)化選擇了X100管線鋼20G高壓鍋爐管的熱加工工藝參數(shù)范圍,為進(jìn)一步研究奠定了基礎(chǔ)。
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