軋輥廠緊跟本鋼技術(shù)改造步伐，加大創(chuàng)新力度，成功研發(fā)了高速鋼離心復(fù)合軋輥，經(jīng)檢測(cè)，各項(xiàng)性能指標(biāo)符合上機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，主要性能優(yōu)于國(guó)內(nèi)其他品牌，部分指標(biāo)達(dá)到世界一流水平。目前已生產(chǎn)出的兩根高速鋼離心復(fù)合軋輥即將上機(jī)運(yùn)行，這標(biāo)志著本鋼生產(chǎn)的軋輥覆蓋熱軋生產(chǎn)線所有和板材面直接接觸的用輥區(qū)域?qū)⒊蔀榭赡埽⒋蟠蠼档蜕a(chǎn)成本。軋輥質(zhì)量決定著本鋼產(chǎn)品的表面質(zhì)量，進(jìn)入新世紀(jì)后，隨著1700mm軋機(jī)脫胎換骨的改造，原來(lái)的鋼輥已滿足不了新軋機(jī)的要求。2003年以來(lái)，軋輥廠緊跟世界軋輥發(fā)展的腳步，不斷自主創(chuàng)新，潛心攻
無(wú)錫鋼管有限公司現(xiàn)貨銷售：
關(guān)，一年研發(fā)出一個(gè)新產(chǎn)品，先后研發(fā)出高鎳鉻、改進(jìn)型、高鉻鐵軋輥。這些新產(chǎn)品主要應(yīng)用于熱軋生產(chǎn)線精軋后段、精軋前段，不僅在先進(jìn)的1700mm和1800mm軋機(jī)上使用，還在世界最寬幅的2300mm軋機(jī)上使用，部分軋輥還應(yīng)用在冷軋生產(chǎn)線上。去年春天，該廠又研發(fā)出跟板材面親密接觸的高鉻鋼軋輥。去年年底，該廠決定研發(fā)技術(shù)性能更加先進(jìn)的，精軋機(jī)架前段跟板材面直接接觸的耐磨性強(qiáng)的高速鋼軋輥。為研制高速鋼軋輥，該廠科學(xué)規(guī)劃統(tǒng)籌，積極改造硬件設(shè)施，努力尋求產(chǎn)品創(chuàng)新的突破點(diǎn)，向世界一流水平看齊。在鑄造工藝上，該廠采用了離心法二次復(fù)合技術(shù)和工作層鐵水變質(zhì)處理技術(shù)來(lái)制造高速鋼軋輥，一號(hào)軋輥于今年1月22日開(kāi)始鑄造，二號(hào)軋輥于3月28日開(kāi)始制造。兩根軋輥分別在6天后打箱清理，然后進(jìn)行粗加工。由于精軋機(jī)架前段要求軋輥表面平整、光滑，在熱處理工藝上，該廠采用了差溫?zé)崽幚砑夹g(shù)，對(duì)原有的差溫爐機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行了改造，對(duì)高溫?zé)崽幚頎t進(jìn)行了電氣系統(tǒng)的改造。今年3、4月份，該廠分別對(duì)一號(hào)、二號(hào)高速鋼軋輥進(jìn)行了淬火加回火熱處理，然后進(jìn)行精加工。5月下旬，本鋼兩根高速鋼離心復(fù)合軋輥成功問(wèn)世。經(jīng)過(guò)專用儀器檢測(cè)其硬度、探傷、輥頸抗拉強(qiáng)度和金相組織等技術(shù)指標(biāo)，均達(dá)到國(guó)家高速鋼軋輥的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，部分指標(biāo)達(dá)到世界一流水準(zhǔn)。5月31日，本鋼召開(kāi)了高速鋼離心復(fù)合軋輥上機(jī)準(zhǔn)備會(huì)，來(lái)自集團(tuán)公司技術(shù)中心、制造部、設(shè)備部、熱軋廠、軋輥廠等部門和單位的技術(shù)人員參加了會(huì)議，并對(duì)軋輥廠生產(chǎn)的高速鋼離心復(fù)合軋輥給予充分肯定。
