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訪中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會會長,首鋼總公司黨委書記、董事長朱繼民
雙擊自動滾屏 發(fā)布者:www.zoqra.cn 發(fā)布時間:2011/8/2 閱讀:826次 【字體:

            在鋼鐵利潤率持續(xù)低迷的今天,在面臨轉(zhuǎn)型升級任務(wù)的現(xiàn)在,鋼鐵行業(yè)怎么走?走向哪里?這些問題一直縈繞在鋼鐵人的腦海中。7月27日下午,在鋼協(xié)四屆二次常務(wù)理事(擴大)會議即將召開之際,中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會會長,首鋼總公司黨委書記、董事長朱繼民接受了《中國冶金報》記者的專訪,談起了他對鋼鐵行業(yè)發(fā)展的思考。  

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    《中國冶金報》:從2008年開始,鋼鐵行業(yè)感受到了成本高、利潤低的運行壓力。您認為目前鋼鐵行業(yè)的微利周期將持續(xù)多久?

    朱繼民:鋼鐵產(chǎn)業(yè)在低利潤率狀態(tài)下運行會變成常態(tài)。現(xiàn)在,鋼鐵企業(yè)應(yīng)該做好長期的思想準(zhǔn)備,不要期望在短期或較短時間內(nèi)出現(xiàn)利潤率的快速上升。為什么這樣說?

    第一,我國鋼鐵工業(yè)的一些生產(chǎn)原料主要依賴于國際市場,這在短期內(nèi)無法改變。

    第二,鋼鐵產(chǎn)能過剩已成定局。從去年以來鋼鐵產(chǎn)業(yè)的投資情況來看,新增生產(chǎn)能力還在持續(xù)增加,而落后產(chǎn)能的淘汰需要一個過程。這兩個因素決定了目前鋼材市場價格不高的既有局面會長期存在。

    第三,中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)的集中度太低。目前,鋼鐵企業(yè)的兼并重組受各種因素的制約,集中度不可能在短期內(nèi)提高較多。

    第四,全球的鋼鐵產(chǎn)能總體處于過剩狀態(tài),且國際金融危機對世界經(jīng)濟的影響遠沒有過去。主權(quán)債務(wù)危機還在不斷深化發(fā)展,一些不可預(yù)知的因素仍然沖擊著世界經(jīng)濟的增長。

    第五,我國在“十二五”期間要以科學(xué)發(fā)展為主題,以加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式為主線。這意味著我國經(jīng)濟發(fā)展的質(zhì)量必須提高,靠過度消耗資源維持增長的局面必須要改變。目前,國家有關(guān)部門已經(jīng)在引導(dǎo)鋼鐵行業(yè)走減量化、少消費、提高鋼材級別的道路。

    所有這些因素綜合起來導(dǎo)致鋼鐵行業(yè)在短期或較短期內(nèi)很難實現(xiàn)盈利的增長。所以,鋼鐵企業(yè)必須做好長期應(yīng)對這種局面的準(zhǔn)備。

    《中國冶金報》:“十二五”期間,工業(yè)發(fā)展主題將由“調(diào)整和振興”轉(zhuǎn)向“轉(zhuǎn)型和升級”,在鋼鐵行業(yè)處于微利周期的背景下,我們要如何實現(xiàn)轉(zhuǎn)型、升級?

    朱繼民:在今年2月份的鋼協(xié)第四次會員大會上,我們提出了“四個轉(zhuǎn)變”,這對鋼鐵行業(yè)當(dāng)前和今后的發(fā)展是實用的。從上半年運行的情況看,上游產(chǎn)業(yè)尤其是鐵礦、煤炭的利潤大幅增長,且鋼鐵產(chǎn)業(yè)在上游原材料方面受到制約的局面在短期內(nèi)不會改觀。所以,鋼鐵行業(yè)怎么實現(xiàn)安全、穩(wěn)定發(fā)展?首先就要向上游產(chǎn)業(yè)進行必要的延伸。

    另外,我國用鋼行業(yè)的升級步伐開始加快,個性化需求不斷增加。無論汽車制造業(yè)、造船業(yè)、工程機械行業(yè),還是新興能源產(chǎn)業(yè),這些下游用鋼行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級都在加快。這就需要我們提供高強度、高附加值的鋼材產(chǎn)品。因此,我們要高度重視客戶需求,重視對客戶的服務(wù)。我們必須加強和完善服務(wù)下游行業(yè)客戶的手段、措施。這也是一個我們必經(jīng)的過程。

    而且,隨著我國節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)的推行,對鋼鐵行業(yè)的要求越來越高;隨著信息技術(shù)的發(fā)展,我國對高能耗行業(yè)的監(jiān)控力度也越來越大。因此,節(jié)能減排既是企業(yè)生存發(fā)展的必要條件,也是減少消耗、提高經(jīng)濟效益的客觀需要。我們必須適應(yīng)這種要求。

    最重要的是,企業(yè)創(chuàng)新體系建設(shè)決定著企業(yè)未來創(chuàng)新能力的提升。長期以來,我們強調(diào)的都是產(chǎn)品研發(fā)的創(chuàng)新。實際上,一個企業(yè)真正的創(chuàng)新能力來源于體制、機制的活力。寶鋼在這方面行動的時間早,形成的體系創(chuàng)新能力很強。

    從全球范圍來看,有競爭力的鋼鐵企業(yè)都非常注重創(chuàng)新能力和體系的建設(shè),而不單單是一個產(chǎn)品的開發(fā)。所以,提高企業(yè)的自主創(chuàng)新能力要進行全面的思考,要進行系統(tǒng)安排和重點突破。提高創(chuàng)新能力,須支撐創(chuàng)新的體制、機制,其中不僅包括能夠消化、自主生產(chǎn)引進的工藝和裝備的創(chuàng)新體系,還包括服務(wù)客戶能力的創(chuàng)新和管理體系的創(chuàng)新。我們在創(chuàng)新能力提升上要進行系統(tǒng)的思考,要根據(jù)企業(yè)實際情況有計劃、有目標(biāo)地向前推進,才能從根源上提高我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新能力。

    《中國冶金報》:要實現(xiàn)轉(zhuǎn)型、升級,就需要我們由“投資驅(qū)動”轉(zhuǎn)為“創(chuàng)新驅(qū)動”。對比日本、韓國等國家鋼鐵行業(yè)的發(fā)展來看,我們的創(chuàng)新驅(qū)動的步子慢了一些。為什么會出現(xiàn)這種情況呢?

    朱繼民:長期以來,我國鋼鐵行業(yè)創(chuàng)新能力的提升沒有走出自己的道路。這與我們的發(fā)展歷程相關(guān),也與我國鋼鐵行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀相關(guān)。

    第一,從改革開放之后,鋼鐵工業(yè)長期以來基本處于一個市場供不應(yīng)求的階段。進入新世紀以后,鋼鐵產(chǎn)品逐漸從供不應(yīng)求,過渡到供求平衡,再到偏于過剩。最近幾年面對過剩的局面,我們有時是靠出口拉動緩解了這一矛盾,有時是靠國家投資拉動緩解了這一矛盾。這導(dǎo)致企業(yè)在之前很長一段時間里沒有體會到市場的壓力,使得創(chuàng)新的動力也比較小。

    現(xiàn)在看來,至少出口拉動不會再出現(xiàn)過去這么好的局面。從今年的運行情況看,我國3月份鋼材出口達到491萬噸,4月份以后逐月減少。從投資拉動來看,盡管未來幾年還有很多投資機會,甚至?xí)袛U大投資的可能,但從長遠來看也不可持續(xù)。

    第二,從某種意義上說,我國一部分鋼鐵企業(yè)目前還是在追求產(chǎn)量至上,一些老的思維方式依然存在。這些企業(yè)覺得只有做大了才能做強,但實際上,現(xiàn)在只有做強才能做大。如何實現(xiàn)思維方式的轉(zhuǎn)變,這也要有一個過程。

    第三,由于我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)集中度較低,集團化的運作能力還沒有形成規(guī)模。而研發(fā)投入需要相當(dāng)大的人力和財力,盈利能力弱或經(jīng)營規(guī)模小的企業(yè)是很難從事重大工藝技術(shù)的突破性研發(fā)的,這也使得創(chuàng)新能力的提高受到了一定的制約。

    第四,目前我國的產(chǎn)學(xué)研體系主要還是圍繞產(chǎn)品技術(shù)進行突破,并沒有真正圍繞前沿技術(shù)、關(guān)鍵共性技術(shù)進行突破。我國鋼鐵工業(yè)提高自主創(chuàng)新能力還要走很長的路。我認為,從現(xiàn)在開始,外界的壓力可能迫使企業(yè)必須提高自身的創(chuàng)新能力。

    《中國冶金報》:目前,我國很多鋼鐵企業(yè)都在與一些先進鋼鐵企業(yè)進行對標(biāo)找差,其中包括國外的企業(yè),也包括國內(nèi)的企業(yè)。對比來看,您認為我們目前存在什么樣的差距? 

    朱繼民:通過與國際企業(yè)的對標(biāo)來看,我們有幾個方面的差距:一是勞動效率,目前我們還沒有達到國外先進企業(yè)的水平;二是我們管理的信息化、精細化水平還不夠,還有很長的路要走;三是和國外企業(yè)相比,我們在高端產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)和低成本制造方面仍處于劣勢。比如說汽車板,我們也可以制造,但是從批量性或經(jīng)濟性來看,從成材率來看,還是趕不上先進企業(yè)。

    而且,國內(nèi)企業(yè)間也有一定的差距。比如寶鋼的汽車面板,其成品率可以超過85%,而其他一些企業(yè)雖然也能制造汽車面板,但成品率可能只有50%~60%,有的企業(yè)還遠遠低于這個水平,這必然導(dǎo)致制造成本過高。

    另外,我們生產(chǎn)出來的一些所謂高強鋼種,從生產(chǎn)過程來看,是靠高成本生產(chǎn)出來的,不是靠合理成本制造出來的,工藝路線還不盡合理。這類問題在鋼鐵企業(yè)都是客觀存在的。

    現(xiàn)在,我們要和先進企業(yè)進行對標(biāo)。但在很多訣竅上,或在核心技術(shù)上我們是對不出來的。我們只能對比一些表面的、宏觀的數(shù)據(jù),很難從核心技術(shù)出發(fā)進行對標(biāo)。因此,要提高我國鋼鐵企業(yè)的創(chuàng)新能力,提高精益制造、精細管理的水平,還必須我們自己下工夫。

    《中國冶金報》:今年年初,鋼協(xié)提出了“向?qū)氫搶W(xué)習(xí)”。對于一些企業(yè)來說,發(fā)展的起點不一樣,裝備水平不一樣,我們應(yīng)該從什么角度學(xué)習(xí)寶鋼的先進經(jīng)驗?

    朱繼民:提倡全行業(yè)向?qū)氫搶W(xué)習(xí),是一個正確的選擇。過去,我們強調(diào)了很多客觀因素,認為我們有很多方面和寶鋼是不可比的。但在今天,我覺得我們必須從寶鋼的經(jīng)營思想、戰(zhàn)略定位、創(chuàng)新體系的形成、集團的管控水平、客戶服務(wù)能力水平,以及鋼鐵的精益制造、精細管理的水平,產(chǎn)融結(jié)合、資本運作水平等方面,全面地進行研究,思考寶鋼所走過的道路、所積累的經(jīng)驗。

    從某種意義上說,我認為寶鋼已經(jīng)走過的成功道路,就是一些企業(yè)未來必然要走的道路。想把我們的企業(yè)做成優(yōu)秀企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者們,都必須潛下心來,虛心學(xué)習(xí),結(jié)合自己企業(yè)當(dāng)前所處的狀況、所面臨的主要矛盾,抓住關(guān)鍵的、重點的地方進行學(xué)習(xí)。寶鋼的經(jīng)驗很豐富,而企業(yè)各有長短,必須先從影響自己發(fā)展的關(guān)鍵矛盾入手,結(jié)合企業(yè)實際學(xué)習(xí)。不能什么都抓,也不能期望短期之內(nèi)就把差距縮小,這也是不可能的事情





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